、現(xiàn)代化水平的提升，尤其是自動化設(shè)備的應(yīng)用，機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試工藝也日趨復(fù)雜，專業(yè)分工細(xì)化，設(shè)備安裝專業(yè)逐步向技術(shù)密集型方向傾斜，這就為機(jī)電設(shè)備安裝工程的工期造成了相當(dāng)程度的阻礙。

這就要求機(jī)電設(shè)備安裝進(jìn)度計劃必須周密考慮好各項工序的時間預(yù)測，兼顧工程投產(chǎn)與技術(shù)調(diào)試的需要。通常來說，常見機(jī)電安裝問題主要包括以下幾點：

1）螺栓聯(lián)接問題。
螺栓聯(lián)接是機(jī)電安裝中最基本的裝配，但操作不當(dāng)如聯(lián)接過緊時，螺栓就可能由于電磁力和機(jī)械力的長期作用，出現(xiàn)金屬疲勞，以至于誘發(fā)剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動的現(xiàn)象，埋下事故隱患。尤其是用于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓聯(lián)接，更應(yīng)當(dāng)把握好螺栓、螺母間機(jī)械效應(yīng)與電熱效應(yīng)的處理，要壓實壓緊，避免因壓接不緊造成接觸電阻增大，由此引發(fā)發(fā)熱——接觸面氧化——電阻增大等一系列連鎖反應(yīng)，最后導(dǎo)致聯(lián)接處過熱、燒熔，出現(xiàn)接地短路、斷開事故。

2）振動問題。
振動問題原因通常包含3方面：
①泵，主要是由于軸承間隙大，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差或轉(zhuǎn)子和定子磨擦過強(qiáng)烈等因素的影響所造成。
②電機(jī)，其成因包括軸承間隙大，轉(zhuǎn)子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。
③安裝操作，工藝操作參數(shù)如偏離額定參數(shù)過多